陶瓷复合耐磨钢管，全称陶瓷内衬复合钢管，是陶瓷复合钢管的一种。耐磨陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷复合耐磨钢管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。确保制成的造粒粉体颗粒分布均匀且具有良好的流动性）、烧结（严格的成型烧结工艺和精确的温度控制），这些都是确保耐磨陶瓷技术性能及应用的关键，即使材料使用温度达到1600℃也不会变形，且耐磨性几乎没有损失、工作表面光滑、摩擦系数小。独特的增韧配方形成较强的晶体结合键，抗冲击韧性大大增强，使用寿命延长。耐磨陶瓷具有的耐高温特性是金属抗磨材料所不能比拟的，其重量轻，可以大大降低设备的运转负荷，使用后可提高设备易磨损部位寿命10倍以上。实际生产过程中，根据设备易磨件工作环境合理选择耐磨陶瓷材料是提高其使用寿命的有效途径。研制开发的耐磨陶瓷，以其优良的技术性能广泛应用于水泥、电力及钢铁等工业生产设备的抗磨部位。